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夹胶炉真空泵使用

来源:公司新闻 发布时间:2019-06-18 09:04:39

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夹胶玻璃设备有稳定的真空系统实现连续工作,提高了工作效率,产量高,玻璃夹胶炉适用于玻璃深加工厂家,玻璃夹胶炉可生产透明建筑夹层玻璃、钢化夹胶玻璃、弧形夹层玻璃、LOW—E玻璃夹胶、LED夹胶玻璃、太阳能电池玻璃、调光玻璃、导电玻璃、防弹玻璃、大理石夹胶、还可生产夹丝、夹布、橱柜门、壁柜门、写真相片、背景墙、冰晶画等。

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夹胶炉真空泵使用来看普通玻璃钢化设备,它有上下片台、加热炉、平冷却风栅、集风箱、风路和风机组成,玻璃加热到软化温度后,快速出炉,在冷却风栅内往复摆动,风机此时工频运转,使玻璃快速冷却,待到玻璃钢化完成后,风机降至低频运转,将玻璃冷却至搬运温度。根据风机功率的计算公式:P=Q*p/(3600*1000*η0*η1),在风机效率一定的情况下,风机功率跟系统流量Q和钢化所需风压p成正比。系统流量是由冷却风栅的版面大小(产能)所决定的,钢化所需风压主要是由玻璃厚度所决定的。玻璃越薄,所需风压也就越高。 

夹胶玻璃是一种性能优良的安全玻璃,它是由两片或多片玻璃用粘结材料牢,固粘合而成,具有透明、机械强度高、耐光、耐热、耐寒、隔音和防紫外线等性能,玻璃和粘结材料相结合,,  3、提速型,经常听到客户咨询时反映自己用的夹胶炉速度很慢,每炉加热就要3个小时以上,更有甚者,有个贵州客户反应达6个小时之久,真是太浪费时间耽误效益了。

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通过式玻璃钢化工艺,上述玻璃钢化工艺是使用广泛的一种,然而在实际生产中我们经常会遇到这样的情况,在钢化薄玻璃且风栅版面大的情况下,一台风机功率不能满足,这时候就需要增加一台同样的风机并联来满足玻璃钢化的需求。并联风机往往会使风机的效率降低,这样既造成设备成本的增加,也会造成电能的浪费。 

是否参加各大展会,并且现场展示设备,现场生产操作以保证设备质量和公司实力,3KW 可加工玻璃尺寸 1900mm*2500mm 主体外形(长*宽*高)3000mm*2250mm*1200mm设备总量1000kg 设备备注预留双工位量大可以追加循环风机 2台 设备常用规格1900mm*2500mm 2200mm*3300mm。

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通过上面关于有效钢化时间的介绍,我们知道在一定的换热系数和钢化温度下,真正钢化的有效时间是玻璃出炉前几秒,后面只是需要将玻璃冷却到搬运温度,所以就衍生出了通过式玻璃钢化工艺。夹胶炉、玻璃夹胶设备

玻璃厚度不超过8mm,应该选择一台相对来说速度比较快的快速上片机,这样的话效率比较高; 3、针对深加工厂玻璃原片的不同,可以考虑不同型号的玻璃上片台,这一段除了我们上述的气缸磁性开关、气管线路的故障以外,还有光电开关的故障,位置光电开关故障会导致玻璃不定位或定位错误,以至于玻璃在进入磨边机是位置不准而撞片。

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玻璃从加热炉出来之后,首先要经过急冷风栅的高压吹风,然后进入冷却风栅内往复摆动,终冷却到玻璃搬运温度,玻璃在经过急冷段之后其实钢化已经完成,那么急冷段的长度就是用(玻璃在急冷段的辊道线速度)×(有效钢化所需时间),辊道线速度一定时,急冷段的长度就和有效钢化时间有关系,实际上是跟玻璃厚度有关系,所以急冷段风机功率跟玻璃厚度有很大的关系。在做同样厚度玻璃,同样装载率(产能)的情况下,图3中风机1的功率相比图2中的风机显著降低,而风机2只是起到冷却作用,功率也大大降低。并且风栅版面(装载率)越大,玻璃厚度越薄,此种工艺优势越明显。 

伤人,还能保持原来的形状和可见度,不同厂家生产成本也是不同的,这就造成了定价的不同,所以若想获悉详细价格,还是需要咨询厂家获取! ,      此四种升级特点是市场上夹胶炉不能相比的,所以选择卓鼎夹胶炉就是选择先进设备,选择多功能夹胶设备,并且的价格比市场上的夹胶设备还要低些,是一款性价比相当高的夹胶炉。

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用此种工艺可使钢化冷却功耗降低,产能提高,但会对玻璃品质产生影响,风压的突变,势必会产生沿玻璃平面的膜应力,一定程度影响玻璃的平整度。同时,受到散热的影响,该工艺不适用于风栅版面太宽的情况。 

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